Qualitätskontrolle
Wir haben eine strenge und transparente SOP, die den gesamten Zyklus von der Auftragsbestätigung bis zur Lieferung abdeckt. Wir implementieren ein umfassendes, strenges Qualitätskontrollsystem, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den Kundenbedürfnissen und den hohen Branchenstandards entsprechen.
Vollständiges-Zyklusmanagement: Deckt den gesamten Prozess ab, einschließlich Auftragsüberprüfung, Machbarkeitsüberprüfung vor-der Produktion, Rohmaterialinspektion, In-Prozesskontrolle, Endprodukttests und Kundendienst.
Präzise Bedarfsausrichtung: Gemeinsame Überprüfung durch mehrere Abteilungen, um eine 100-prozentige Übereinstimmung mit den Produktspezifikationen und Leistungsanforderungen des Kunden zu erreichen.
Strenge Standards für die Rohstoffauswahl: Überprüfen Sie, ob die Rohstoffe den Bestellanforderungen entsprechen, einschließlich Maßgenauigkeit, Verarbeitung, Oberflächenbeschaffenheit, Menge und anderen Indikatoren. Nur qualifizierte Materialien dürfen in den Produktionsprozess gelangen.
Prozesskontrolle in der Holzbearbeitung: Überwachen Sie den Holzbearbeitungsstil, die Präzision, die Abmessungen, die Installation der Hardware, die Furnierhaftung, das Kantenanleimen, die Montage und das Oberflächenschleifen genau, um sicherzustellen, dass die strukturelle Stabilität und die Erscheinungsbildqualität der Holzarbeiten den Standards entsprechen.
Inspektion des Lackierprozesses: Befolgen Sie strikt die klassifizierten Implementierungsstandards für Lackierprozesse. Vor der Massenproduktion werden Muster gemäß dem (vom Kunden bestätigten) Farbmuster angefertigt. Die endgültige Oberfläche muss vollständig trocken und glatt sein, wobei die Farbabweichung innerhalb von 95 % des Farbmusters kontrolliert werden darf und frei von Farbabweichungen, Rückständen oder „weißen Linien“ an den Rändern sein muss.
Null-Fehleranforderung für fertige Produkte: Keine Farbabweichungen, Rückstände oder Kantenfehler, bei trockener und glatter Oberfläche.